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ESCRÍBENOS

  1. Necesarios para la elaboración de los OTS´s.
  2. Aprendizaje acerca de la termodinámica, fisicoquímica y procesos de las plantas simuladas.
  3. Conocimiento básico de la operación de las plantas.
  4. Preparación preliminar al uso de los OTS´s.
  5. Representación fidedigna del comportamiento operativo de la planta de proceso.
  6. Simulación del comportamiento de la planta ante eventos operativos tales como:
  • Variaciones en composiciones, presiones, temperaturas, flujos, etc.
  • Falla de equipos.
  • Falla de servicios auxiliares (aire, vapor, agua, combustible, etc.)
  • Paro de plantas.
  • Monitoreo de eventos específicos de operación (TASKS), pre-configurados en la simulación dinámica.
  • Evaluación de propuestas de mejora, escenarios eventos de operación, antes de efectuar cambios en el proceso.
  • Obtención de reportes de evaluaciones del desempeño de equipos y sistemas de control de procesos, así como propuestas de mejora y afinación.
  • Sintonización preliminar del sistema de control y evaluación de las mejoras en el proceso para su posterior aplicación en la práctica.
  • Disponibilidad de interfaces gráficas en Microsoft Excel que permitirán controlar la simulación y evaluar de forma detallada y amigable el comportamiento de equipos, tuberías, procesos y control, sin necesidad de capacitación especializada en simulación dinámica.
  • Visualización gráfica del comportamiento de las variables operativas cuando se modifica el valor de alguno de los datos de entrada. Los cambios podrán ser monitoreadas, a partir del valor inicial de la variable modificada, hasta que la misma alcance el valor fijado.

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